Շարժիչի ստատորի ավտոմատ արտադրության գիծ (ռոբոտի ռեժիմ 2)

Կարճ նկարագրություն:

Ռոտորային ավտոմատ գծի հավաքումը ավտոմատ սարքավորում է, որը կազմված է շարժիչներից, սենսորային տարրերից և կարգավորիչներից:Ռոտորային ավտոմատացված հավաքման գծի անսարքությունները կարող են հանգեցնել անկանոն կամ ամբողջովին ոչ գործառնական աշխատանքի:Այս հոդվածում մենք քննարկում ենք ռոտորների ավտոմատ հավաքման գծերի անսարքությունները հայտնաբերելու չորս ընդհանուր մեթոդներ:


Ապրանքի մանրամասն

Ապրանքի պիտակներ

ապրանքի նկարագրությունը

● Ռոբոտը օգտագործվում է ուղղահայաց ոլորման մեքենայի և սովորական սերվո մետաղալարերի տեղադրման մեքենայի կծիկները փոխանցելու համար:

● Խնայելով լարերի ոլորման և տեղադրման գործառնական աշխատանքը:

Շարժիչային ստատորի ավտոմատ արտադրական գիծ -1
Շարժիչային ստատորի ավտոմատ արտադրական գիծ

Կառուցվածք

Ռոտորի ավտոմատ գծի հավաքումից հետո ընդհանուր խնդիրների լուծումներ

Ռոտորային ավտոմատ գծի հավաքումը ավտոմատ սարքավորում է, որը կազմված է շարժիչներից, սենսորային տարրերից և կարգավորիչներից:Ռոտորային ավտոմատացված հավաքման գծի անսարքությունները կարող են հանգեցնել անկանոն կամ ամբողջովին ոչ գործառնական աշխատանքի:Այս հոդվածում մենք քննարկում ենք ռոտորների ավտոմատ հավաքման գծերի անսարքությունները հայտնաբերելու չորս ընդհանուր մեթոդներ:

1. Անցկացրեք ռոտորի ավտոմատ գծի հավաքման էլեկտրամատակարարման, օդի աղբյուրի և հիդրավլիկ աղբյուրի սարքավորումների համապարփակ ստուգում:Ռոտորային ավտոմատ հավաքման գծի խնդիրների մեծ մասը գալիս է էլեկտրամատակարարման, օդի աղբյուրի և հիդրավլիկ աղբյուրի խնդիրներից:Ստուգելիս համոզվեք, որ արտադրամասի էլեկտրամատակարարումը բավարար է, և որ բոլոր սարքավորումները նորմալ սնուցվում են:Ստուգեք օդի ճնշման աղբյուրը և հիդրավլիկ պոմպը, որն անհրաժեշտ է հավաքման գծի հիդրավլիկական սարքավորման համար:

2. Ստուգեք՝ արդյոք փոխվել է սենսորի դիրքը ռոտորի ավտոմատ գծի հավաքման մեջ:Ժամանակի ընթացքում սենսորները կարող են զգալ զգայունության հետ կապված խնդիրներ, անսարքություններ կամ դիրքի փոփոխություն:Սենսորի հայտնաբերման դիրքը և զգայունությունը պետք է հաճախակի ստուգվեն, ճիշտ կարգավորվեն, երբ դիրքը փոխվի, և անմիջապես փոխարինվեն, երբ այն խափանվի:Ռոտորով շարժվող հավաքման գծի աշխատանքի ընթացքում թրթռումների հետ կապված խնդիրները կարող են նաև սենսորների թուլացման պատճառ դառնալ:Կարևոր է հաստատել, որ սենսորը ամուր տեղում է:

3. Ստուգեք ռելեը, հոսքի վերահսկման փականը և ճնշման վերահսկման փականը:Ռելեի գործառույթը նման է մագնիսական ինդուկցիայի սենսորին, և երկարաժամկետ հիմնավորման խնդիրները կազդեն շղթայի բնականոն օգտագործման վրա և պետք է փոխարինվեն:Հավաքման գծի օդաճնշական կամ հիդրավլիկ համակարգը, շնչափողի փականի բացումը, ճնշման փականի ճնշման կարգավորման զսպանակը և այլն կկորցնեն ամրությունը կամ կսահեն թրթռման խնդիրների պատճառով և կպահանջեն հաճախակի սպասարկում սովորական օգտագործման ժամանակ:

4. Ստուգեք էլեկտրական, օդաճնշական և հիդրավլիկ միացումները:Եթե ​​անսարքության տեղորոշման ստուգումը չի բացահայտում խնդրի աղբյուրը, ստուգեք սարքի միացման կարգավիճակը բաց միացման համար:Ստուգեք, որ լարերի հաղորդիչները ուրվագծված չեն դուրս գալու հետ կապված խնդիրների պատճառով և ստուգեք բրոնխը որևէ վնասի կամ կնճիռների համար:Ստուգեք, արդյոք հիդրավլիկ յուղի միացումն արգելափակված է:Եթե ​​շնչափողը խիստ կնճռոտված է, այն պետք է անմիջապես փոխարինվի:Եթե ​​հիդրավլիկ յուղի խողովակի հետ կապված խնդիր կա, այն նույնպես պետք է փոխարինվի:

5. Եթե վերը նշված պայմանները գոյություն չունեն, ապա ռոտորի ավտոմատ գծի կարգավորիչում ծրագրային խնդիրների հավանականությունը համեմատաբար ցածր է:


  • Նախորդը:
  • Հաջորդը: